فوم سیلیکا

سیلیکا فیوم(silica fume)یا فیوم سیلیکا همچنین به عنوان میکروسیلیس شناخته می‌شود، پلی مورف آمورف (غیر کریستالی) از دی‌اکسید سیلیسيم است. این یک پودر فوق‌العاده ریز است که به عنوان یک محصول جانبی از سیلیکون و آلیاژ فروسیلیس تولید شده‌است و متشکل از ذرات کروی با قطر متوسط ۱۵۰ نانومتر است. گاهی اوقات با فوم سیلیس اشتباه گرفته می‌شود (همچنین به عنوان سیلیس پیروژنیک، شناخته می‌شود) با این حال، فرایند تولید، خصوصیات ذرات و زمینه‌های استفاده از فوم سیلیکا (سیلیس دفع شده) متفاوت از سیلیکا فوم است.[1][2][3]

تاریخچه

اولین آزمایش سیلیکا فوم در بتنهای سیمانی پرتلند در سال ۱۹۵۲ انجام شد. بزرگترین اشکال در جستجو در مورد خواص سیلیکا فوم کمبود مواد برای آزمایش بود. در تحقیقات اولیه از افزودنی گران‌قیمت به نام سیلیس فوم، شکل آمورف سیلیس ساخته شده و توسط احتراق تتراکلرید سیلیکون در شعله هیدروژن اکسیژن استفاده شده‌است. از طرف دیگر، سیلیکا فوم، یک ماده پورزولانیک وآمورف بسیار خوب است، محصول جانبی باعث تولید آلیاژهای سیلیکون ابتدایی یا فروسیلیس در کوره‌های قوس الکتریکی می‌شود. قبل از اواخر دهه ۱۹۶۰ در اروپا و اواسط دهه ۱۹۷۰ در ایالات متحده، سیلیکا فوم به راحتی وارد جو می‌شده‌است اما با اجرای قوانین سختگیرانه محیط زیست در اواسط دهه ۱۹۷۰، کارخانه‌های ذوب سیلیکون شروع به جمع‌آوری سیلیکا فوم و جستجوی کاربردهای آن کردند. کارهای اولیه انجام شده در نروژ بیشترین توجه را به خود جلب کردند، زیرا نشان داده بود که بتن‌های سیمانی پرتلند حاوی سیلیکا فوم دارای استحکام بسیار بالا و تخلخل کم هستند. از آن زمان تحقیقات و توسعه در زمینه سیلیکا فوم آن را به یکی از با ارزش‌ترین و همه‌کاره‌ترین ترکیبات جهان برای بتن و محصولات سیمانی تبدیل کرده‌است.[4]

خواص

سیلیکا فیوم(silica fume)یک ماده بسیار ریز با ذرات کروی با قطرکمتر از ۱ میکرون، که به‌طور متوسط حدود ۰٫۱۵ میکرومتر است. این باعث می‌شود تقریباً ۱۰۰ برابر کوچکتر از ذرات سیمان باشد. چگالی توده ای از سیلیکا فوم بستگی به میزان تراکم در سیلو دارد و از ۱۳۰ (غیرمجاز) تا ۶۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب متغیر است. وزن مخصوص سیلیکا فوم عموماً در محدوده ۲٫۲ تا ۲٫۳ است. سطح ویژه ای از سیلیکا فوم را می‌توان با روش BET یا روش جذب نیتروژن اندازه‌گیری کرد. به‌طور معمول از ۱۵۰۰۰ تا ۳۰٬۰۰۰ متر مربع / کیلوگرم متغیر است.

ترکیبات سیمان: "مقایسه خصوصیات شیمیایی و فیزیکی

"ترکیبات سیمان:" "مقایسه خصوصیات شیمیایی و فیزیکی"

سیلیکا فیومسرباره سیمانآهک

خاکستر بادی

سیلیس

خاکستر بادی

سیمان پرتلندویژگی
85-9735355221.9SiO2
-1218236.9Al2O3
1>402156.3CaO
----1.7SO3
15000-30000400420420370سطح ویژه(m²/kg)
2.222.942.652.383.15دانسیته ویژه
تقویت کنندهجایگزین سیمانجایگزین سیمانجایگزین سیمانبایندر اولیهاستفاده عمومی در بتن

تولید

سیلیکا فوم یک محصول جانبی است که در کاهش کربوترمیک کوارتز با خلوص بالا با مواد کربنی مانند زغال سنگ، کک، تراشه‌های چوبی، در کوره‌های قوس الکتریکی در تولید آلیاژهای سیلیکون و فروسیلیس مؤثر است.

بتن

به دلیل ظرافت شدید و ترکیبات بالای سیلیس، سیلیکا فوم ماده پوزولانی بسیار مؤثر است. مشخصات استاندارد سیلیکا فوم مورد استفاده در مخلوط‌های سیمانی ASTM C1240، EN 13263 است. سیلیکا فوم برای بهبود خواص آن به ویژه استحکام فشاری، استحکام باند و مقاومت در برابر سایش به بتن سیمان پرتلند اضافه می‌شود. این پیشرفتها در خواص مکانیکی ناشی از افزودن پودر بسیار ریز به مخلوط خمیر سیمان و همچنین واکنش پوزولانی بین سیلیکا فوم و هیدروکسید کلسیم آزاد در خمیر ناشی می‌شود. علاوه بر این افزودن سیلیکا فوم همچنین باعث کاهش نفوذپذیری بتن در برابر یونهای کلرید می‌شود، که از فولاد تقویت کننده بتن در برابر خوردگی محافظت می‌کند، به خصوص در محیط‌های غنی از کلرید مانند مناطق ساحلی و مناطق جاده‌های قاره ای مرطوب و باند فرودگاه‌ها (به دلیل استفاده از نمک‌های گندزدایی) استفاده می‌شود. پیش از اواسط دهه ۱۹۷۰، تقریباً تمام دود سیلیس در جو دفع می‌شد. پس از نگرانی‌های زیست‌محیطی نیاز به جمع‌آوری و دفن زباله سیلیکا فوم ضروری شد واستفاده از سیلیکا فوم در مصارف مختلف، بویژه بتن با کارایی بالا، از نظر اقتصادی مناسب شد. تأثیر سیلیکا فوم بر خواص مختلف بتن تازه و سخت شده شامل موارد زیر است:

کارایی

علاوه بر این با افزودن سیلیکا فوم، کاهش تلفات با زمان به‌طور مستقیم متناسب با افزایش ترکیبات سیلیکا فوم به دلیل قرار دادن سطح بزرگ در مخلوط بتن با افزودن آن است. اگرچه رکود کاهش می‌یابد اما مخلوط بسیار منسجم باقی می‌ماند.

جداسازی وتخلیه

سیلیکا فوم جداسازی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد زیرا آب به تنهایی در خیساندن سطح زیادی از سیلیکا فوم مصرف می‌شود و از این رو آب آزاد باقی مانده در مخلوط برای جداسازی نیز کاهش می‌یابد. سیلیکا فوم منافذ موجود در بتن تازه را نیز مسدود می‌کند، بنابراین آب مجازداخل بتن به سطح نمی‌آید.

سیلیکون کارباید: سیلیکا فوم، به عنوان محصول جانبی، ممکن است برای تولید سیلیکون کارباید مورد استفاده قرار گیرد.[5][6][7][8][9][10][11][12]

منابع
  1. " Holland, Terence C. (2005). "Silica Fume User's Manual" (PDF). Silica Fume Association and United States Department of Transportation Federal Highway Administration Technical Report FHWA-IF-05-016. Retrieved October ۳۱، ۲۰۱۴."
  2. "Kosmatka, S. ; Kerkhoff, B. ; Panerese, W. (2002). Design and Control of Concrete Mixtures (14 ed.). Portland Cement Association, Skokie, Illinois."
  3. "Gamble, William. "Cement, Mortar, and Concrete". In Baumeister; Avallone; Baumeister (eds.). Mark's Handbook for Mechanical Engineers (Eighth ed.). McGraw Hill. Section 6, page 177."
  4. ""Chapter 3 Fly Ash,Slag,Silica Fume,and Natural Pozzolans" (PDF). The University of Memphis."
  5. " "Silica Fume User's Manual" (PDF). Silica Fume Association"
  6. " ACI Committee 226. 1987b. "Silica fume in concrete: Preliminary report", ACI Materials Journal March–April: ۱۵۸–۶۶."
  7. "Luther, M. D. 1990. "High-performance silica fume (microsilica)—Modified cementitious repair materials". 69th annual meeting of the Transportation Research Board, paper no. 890448 (January)"
  8. "ASTM C1240. Standard Specification for Silica Fume Used in Cementitious Mixtures, http://astm.org%22%5Bپیوند+مرده%5D
  9. "EN 13263 Silica fume for concrete. http://www.cen.eu%22%5Bپیوند+مرده%5D
  10. "Detwiler, R.J. and Mehta, P.K. , Chemical and Physical Effects of Silica Fume on the Mechanical Behavior of Concrete, Materials Journal Nov. ۱۹۸۹"
  11. "Rachel J. Detwiler; Chris A. Fapohunda & Jennifer Natale (ژانویه ۱۹۹۴). "Use of supplementary cementing materials to increase the resistance to chloride ion penetration of concretes cured at elevated temperatures". Materials Journal."
  12. "ACI 234R-06. Guide to Silica Fume in Concrete, American Concrete Institute"
This article is issued from Wikipedia. The text is licensed under Creative Commons - Attribution - Sharealike. Additional terms may apply for the media files.