سری تراش

1. ماشین‌های سری تراش دستی (بدون خودکار)
2. ماشین‌های سری تراش نیمه خودکار
3. ماشین‌های سری تراش خودکار
4. ماشین‌های سری تراش افقی
5. ماشین‌های سری تراش عمودی

1. دستگاه قلم گیر چهار طرفه
2. دستگاه قلم گیر شش طرفه

1. کشوی عرضی (سوپورت عرضی)
2. دستگاه ابزارگیر چهار طرفه
3. زین که کشوی عرضی روی آن قرار دارد
4. جعبه دنده بار عرضی

دستگاه سوپورت عرضی در ماشین‌های سری تراش دستی و نیمه خودکار با دست حرکت می‌کند ولی در ماشین‌های مجهزتر حرکت بارعرضی خودکار صورت می‌گیرد.

تنظیم دستگاه حرکت بار طولی: برای طول تراشی در بعضی از ماشین‌های سری تراش از دستگاه حرکت طولی استفاده می‌شود و برای کنترل حرکت طولی از پیچ‌های ترمزی در سمت چپ این دستگاه قرار دارد استفاده می‌گردد.

ترمز حرکت طولی از شش پیچ که روی پیشانی استوانه‌ای قرار گرفته تشکیل شده‌است.

طریقه بستن قطعه کار روی ماشین:

1. بستن کار در داخل گیره فشنگی
2. بستن کار در داخل سه نظام یا چهار نظام

بستن کار در داخل گیره فشنگی Colletبرای بستن انواع میله‌های گرد توپر و تو خالی و همچنین انواع میله‌های چهارپهلو و شش پهلو از گیره فشنگی‌های مختلف و با اندازه‌های متفاوت که در روی محور اصلی قرار می‌گیرد استفاده خواهد شد. در این حالت میله‌های بلند را از داخل محور اصلی که تو خالی است عبور داده تا از داخل گیره فشنگی که درداخل محور اصلی در پیشانی دستگاه قرار دارد خارج شود و بعد از تنظیم طول کار برای تراشیدن، گیره فشنگی را محکم نموده، در این صورت کار در داخل محور ماشین و گیره فشنگی بسته می‌شود، بعد از اینکه قطعه مورد نظر با رنده‌های مختلف تراشیده شد باید با رنده برش آن را بریده و بعد از برش دشتگاه گیره فشنگی را باز کرده و قطعه کار را بیرون کشیده و سپس آن را مجدداً تنظیم کرده و بعد کلیه مراحل را که بر روی قطعه اول انجام شد را برای قطعه کار دوم نیز انجام می‌دهیم.

بستن قطعه کار در داخل سه نظام 3Jaw Chuckسه نظام یکی از معمولی‌ترین وسیله‌های نگهدارنده کارها می‌باشد که برای بستن میله‌های کوتاه با فرم‌های متفاوت استفاده می‌گردد.

از سه نظام برای تراش قطعاتی به صورت تکی و کوتاه استفاده می‌شود که ممکن است این قطعات از طریق آهنگری یا ریخته‌گری برای روتراشی مجدد آماده شده باشد.

1. ماشین‌های سری تراش با دستگاه حامل رنده گیر کشابی
2. ماشین سری تراش با دستگاه سوپورت طولی

به کمک این دستگاه‌ها می‌توان تولید سری انبوه قطعات با اندازه‌های ثابت را در مدت زمانی کوتاه‌تر از دستگاه‌های تراش معمولی انجام داد.

عملیات داخل تراشی با ماشین سری تراش افقی صورت می‌گیرد که این عملیات شامل مراحل زیر می‌باشد: ۱- سوراخ کاری ۲- داخل تراشی ۳- برقوکاری ۴- قلاویز کاری و .... عملیات داخل تراشی به دلیل دید کم از وضعیت داخل قطعه و همچنین از لحاظ اندازه‌گیری آن بسیار مشکل‌تر از عملیات رو تراشی است.

روش‌های پیچ تراشی بستگی به اندازه و نوع دقت پیچ دارد ولی پیچ‌های کم قطر و با اندازه‌های استاندارد را معمولاً با حدیده خودکار تولید می‌کنند. روی ماشین‌هایی با کشوی لغزنده که دستگاه ابزارگیر شش طرفه یا بیشتر وجود دارد از حدیده خودکار استفاده می‌شود. در ماشین‌هایی مجهز به دستگاه ابزارگیر چهارطرفه می‌توان اغلب پیچ‌ها را با قطرهای متفاوت از طریق میله پیچ بری تولید کرد، همچنین می‌توان برای تولید پیچ‌ها و قطعات فرم دار و نیز قطعات ساده در سطح وسیعی از ماشین‌های تمام خودکار تولید پیچ که از نوع ماشین‌های سری تراش تمام خودکار هستند استفاده نمود.

1. زمان تنظیم: زمانی که شخص (اپراتور) ابزارها را انتخاب و موقعیت را تثبیت می‌کند
2. زمان بستن و اجرا عملیات بر روی قطعه کار: اگر سیستم اتو ماتیک باشد اجرا کردن راحت‌تر صورت می‌گیرد
3. زمان تراش کاری: زمان تراش کاری خود قطعه باید قسمت اعظم کل فرایند را دربرگیرد اما در عین حال باید حداقل باشد
4. هزینه ابزار: با توجه به تیراژ کار انجام می‌شود
5. هزینه نیروی انسانی

• کپی تراش

مشارکت‌کنندگان ویکی‌پدیا. در دانشنامهٔ ویکی‌پدیای انگلیسی.